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低消耗是面粉机行业未来的研究目标
作者:xflj1 来源: 日期:2020-07-29 11:21:35
  如今的面粉机行业,正处于飞速发展的阶段,很多厂家都在引进先进技术,以创新为基础,通过不断的研发,进行面粉机行业的技术革命。而在对于市场调查的过程中,很多用户都表示,对于面粉机的消耗非常关注,如果能够实现面粉机低消耗就能提高厂家的收益,因此,低消耗也就成为了面粉机行业未来发展的研究目标之一。
  对于面粉加工厂而言,一般有密切联系的原粮仓、清理车间、制粉车间和配粉车间,一定要就近布置,缩短物料输送距离,避免各系统物料运输线路交叉往复。主要生产车间设计时,配电柜应靠近放在设备比较集中的区域,减少线路长度和线损。在工艺流程的设计的过程中,应该充分利用楼层高度,在不影响维修养护的前提下,采用焊接槽钢支腿或砖砌座墩,使同一楼层的机械设备上下错落排列,尽量减少物料的提升次数,多采用溜管溜料形式,降低物料水平疏松的次数和物料水平输送长度。
  目前,面粉机的渣磨、尾磨和后路心磨系统,使用光辊和撞击松粉机的情况比较普遍,认为只要后路大量配置以上设备,面粉质量自然就会提高,其实不然,这与企业节能降耗的原则背道而驰,对产品质量也存在一些负面影响。因为后心路、渣、尾系统主要是在保持麸片完整的前提下,保证整个系统的出粉率,由于齿辊具有动力消耗低,磨下物松散易筛理等特点,采用合理的齿辊参数,少用撞击松粉机,基本上就能达到设计要求。
  另外,在面粉机实际工作中,对一些在节能降耗方面效果比较明显的技术和产品应该积极采用,虽然在应用和替换的过程中,增加了一些投入,但是对企业的长远发展是有益的。某厂有8台提升机,建厂时使用的黑铁畚斗,电耗为3-4Kw·h,改用高强度塑料畚斗后,通过对每台电动机生产中负载电流的测量和计算,分别改为1.5-2.2Kw,满足了生产需要,动力消耗也降低了近50%。
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